很多人走进自家储藏室找东西，都会为眼前堆积的杂物头痛；如果是在大型仓库，没有系统化的管理会有多麻烦？好在，不少企业已经有了智能的加持。那些按轨道运行的穿梭车、码垛机、堆垛机等智能设备，让仓储管理变得轻松。

　　据介绍，稳健医疗（嘉鱼）有限公司是中国驰名商标“Winner 稳健医疗”和知名品牌“Purcotton 全棉时代”的医用、日用脱脂棉类产品的主要生产基地，也是国内市场专业从事脱脂棉及医用敷料产品研发制造的领军企业。

　　近日，记者探访了稳健医疗的智能仓储系统。高达24米的立体库内，设立了349个组合式货架，共计12600个货位。辊道输送机、拆盘机、链条输送机、托盘提升机、堆垛机、无人叉车、AG等现代化仓库硬件设备，在接收到指令后，能够精准地将产品搬运到指定位置。

　　稳健医疗行政部经理杨会表示：“目前市场上使用的仓储大多仍为传统的人工仓，不仅存储空间有限，还需要大量人力进行管理与运营，人员管理成本与日常运营压力都很大。而且仓库管理信息化程度不高，大部分依赖手工录入和纸质记录，效率低下且容易出错。信息流不对称，各流程衔接不畅，各环节信息无法实现实时更新。”随着公司产能的大幅提升，对成品存储、原料存储等需求也随之增加，传统的人工仓库已无法满足公司的需求。为此，公司先后投入2058.8万元引进了深圳中集天达物流系统工程有限公司的自动化立体仓库，并运用了WMS仓库管理系统和WCS仓库控制系统，从而形成了智能仓储体系。

　　杨会介绍道：“该系统能够智能规划和调度仓储作业，通过对仓库资源的有效规划和利用，可以最大限度地提高仓库空间的利用率。系统会根据货物属性、订单需求等因素自动优化出入库任务的执行顺序和方式。通过自动化、智能化的管理手段，快速完成商品的入库和出库操作，大大提高了物流效率，减少了作业时间和成本。同时，系统还与5G技术相结合，实现了实时移动监测功能，有效降低了货物丢失或损坏的风险，为企业带来了显著的经济效益。”

　　相比传统的人工搬运方式，智能仓储的工作效率提高了10倍以上，且实现了零差错率，库存准确率也提升至100%。

　　杨会进一步透露：“初步估算，每年可节省人力成本、物料浪费成本和物流成本共计300万元以上。”公司致力于打造一座数字化的绿色智能工厂，目前已形成了涵盖供应链管理、智能仓储、设备管理、质量管控、环保管控等多个方面的优秀场景。集团总部正以嘉鱼工厂为样板，计划在全国其他稳健工厂进行推广。

　　“发展新质生产力，数字化是关键所在。我们将持续加大投入力度。”杨会强调。作为行业领军企业，稳健医疗在成立之初就将自动化、智能化理念融入企业发展的基因之中，每年都会将营业收入的一部分用于智能化建设，这也是稳健在行业竞争中能够跑得快、跑得远的关键因素之一。

　　从仓库里机器人“跑来跑去kaiyun中国平台”精准运送物料，到生产车间里“数字大脑”监测全流程生产越来越多的嘉鱼制造业企业正在向智能制造要效益、要动能。

　　在南合汽车生产车间内，高分子环保汽车内饰件人机协同制造生产线正开足马力全速生产。“这条生产线由多种智能化设备共同协作而成，组成了高分子环保汽车内饰件人机协同制造生产线。它提高了智能化设备、工业机器人等智能制造装备与人员的交互、协作能力，实现了注塑、装配、包覆等生产作业的人、机自主协同。”该公司行政经理张晓琴介绍道。

　　当前全球汽车市场对以智能生产线为代表的汽车制造装备的自动化、柔性化、智能化和信息化水平提出了更高的要求。为了解决单机设备调整能力差、智能化程度低、生产效率低下等突出问题，公司投入了600万元完成了该场景的建设。通过不断改造升级注塑、焊接工艺，并引进超声波自动焊接机和机械臂等设备，实现了集中供料、机械手装配、传送带集中分拣等先进生产模式。

　　张晓琴表示：“高分子环保汽车内饰件人机协同制造生产线升级改造项目完成后，整个工厂的产能提升了200%，每年为公司节省成本超过300万元。”目前生产线人，人力成本大幅降低；加工效率提升了300%；日平均最高产量从每天1000件提高到了每天3000件；产品生产成本降低了25%；产品不良品率也降低了10%。

　　企业从“制造”向“智造”的转变也得到了政府的支持。近年来，嘉鱼县大力实施数字化赋能工程，推进制造业数字化转型进程；着力推动智能工厂、数字化车间建设；促进产品、企业、产业的全面升级。11月4日，湖北省经信厅发布了《智能工厂梯度培育2024年度先进级智能工厂名单公示》，嘉鱼县推荐的4家企业全部入选，它们分别是湖北欧维姆缆索制品有限公司、葛洲坝嘉鱼水泥有限公司、湖北南合汽车饰件有限公司和稳健医疗（嘉鱼）有限公司。

　　这些成绩的取得来之不易，背后是艰苦卓绝的努力。“我们经常安排工作人员上门走访企业，实地了解企业的诉求；积极协调第三方平台为企业提供改造方案；并聘请专家开展数字化培训活动；鼓励企业积极参与数字化、智能化改造项目；通过打造数字化样板企业来形成示范效应；引领行业内其他企业加快智能化改造和数字化转型的步伐。”县科经局相关负责人介绍道。

　　值得一提的是，目前仍有一些中小企业在数字化转型过程中面临诸多困难，如缺乏对数字化转型的认识、不想转；数字化能力不足、不会转；担心转型成本高、不敢转等。为了解决这些问题，嘉鱼县出台了相关政策措施，对于成功创建省级智能制造试点示范企业等荣誉的企业给予一定的奖励和扶持。